Pudelite valmistamise protsess hõlmab kahte põhietappi: vormimine ja kaunistamine. Erinevad protsessid annavad pudelitele ainulaadse tekstuuri ja välimuse.
Vormimine on pudelite valmistamise alus ja jaguneb peamiselt kolme kategooriasse: Põletamine, mida kasutatakse enamasti keraamiliste pudelite jaoks, hõlmab savi sõtkumist, vormimist ja lõikamist ning seejärel põletamist ahjus 800–1300 kraadi juures. Mõned nõuavad teist klaasimist ja põletamist. Valmistootes on ühendatud hingavus kultuurilise tähtsusega. Puhumine on tavapärane klaaspudeliprotsess, mis jaguneb käsitsi ja masinmeetoditeks. Käsitsi puhumine tugineb käsitöölistele, kes kujundavad sulaklaasi suu kaudu, mille tulemuseks on elav ja ainulaadne stiil. Masinapuhumisel kasutatakse standardiseeritud masstootmise saavutamiseks täpset seadmete juhtimist, mis toodab suure läbipaistvuse ja ühtlase tekstuuriga pudeleid. Mehaaniline vormimine sobib metallpudelite (näiteks alumiinium- ja raudpudelite) ja puitpudelite jaoks. Metallpudelid moodustatakse stantsimise, venitamise ja keevitamise teel, puitpudelid aga lõikamise, lihvimise ja splaissimise teel. See meetod on väga tõhus ja sobib masstootmiseks.
Dekoratiivtehnikad rikastavad veinipudelite väljendusrikkust, sealhulgas glasuurimine (keraamiliste pudelite läige ja veekindluse suurendamine), värvimine ja graveerimine (käsitsi-maalitud mustrid või reljeefsed tekstuurid kunstilisuse esiletõstmiseks), kullamine (detailne kullamine luksuslikkuse lisamiseks), samuti lamineerimine (puidukihi ja nahale, nahale komponeerimiskihtide ja materjalide kinnitamine). Need tehnikad võivad luua erinevaid stiile, mis vastavad erinevatele stsenaariumidele ja esteetilistele vajadustele. Tehnikate üldisel valikul tuleks arvesse võtta materjalide omadusi ja disaininõudeid, tasakaalustades praktilisust ja kunstilisust.
